电火花改性技术在模具表面有很大的应用
发布人：管理员 发布时间：2019-7-18
由于路牙石模具工业的迅速发展,为了满足一些特殊情况的需要,一大批具有高强度、高硬度、高韧性、高脆性、能耐高温等特殊性能的模具材料相继产生,从而给传统的金属切削加工带来了许多新的困难与问题,用传统的加工方法难以再满足要求,这时,电火花加工技术就被广泛应用与模具加工。随着电火花加工技术运用于模具工业,对传统的路牙石模具加工工艺产生了很大的影响,改变了模具加工工艺流程。常规的加工方法是在退火后进行铣削加工;然后进行热处理、磨削或电火花加工;最后手工打磨、抛光,加工周期很长。冲模时常因淬火变形或开裂而导致报废。而电火花加工技术可以加工淬火后的模板,避免热变形弊病和镶拼结构,既简化了模具结构,又能提高模具强度与寿命。
电火花改性技术在路牙石模具表面有很大的应用,为改进模具表面的质量,利用电火花脉冲放电产生高温的工作原理,用硬质合金如YG8等做电极材料,将硬质合金材料熔渗到模具及易损件的工作面上,形成一层高硬度、高强度、高耐磨、高耐温、又不剥离的硬质白色合金强化层,改变表面的物理、化学性能,是对路牙石模具进行表面处理非常有效的方法。电火花强化层是电极和工件材料在放电的瞬间在高温高压条件下重新合金化,而形成的新合金层,不是电极材料简单的涂覆和堆积。
路牙石模具合金层与基体金属之间具有氮元素等的扩散层,与基体结合牢固,极耐冲击。强化处理时,由于放电时间很短,放电点的面积又很小,放电的热作用只发生在工件表面的微小区域,而整个工件仍处于常温状态或升温较低,工件处于冷态,时间短,不会产生退火或热变形。电火花改性是在空气或液体介质中进行的。
电火花改性技术在路牙石模具表面有很大的应用,为改进模具表面的质量,利用电火花脉冲放电产生高温的工作原理,用硬质合金如YG8等做电极材料,将硬质合金材料熔渗到模具及易损件的工作面上,形成一层高硬度、高强度、高耐磨、高耐温、又不剥离的硬质白色合金强化层,改变表面的物理、化学性能,是对路牙石模具进行表面处理非常有效的方法。电火花强化层是电极和工件材料在放电的瞬间在高温高压条件下重新合金化,而形成的新合金层,不是电极材料简单的涂覆和堆积。
路牙石模具合金层与基体金属之间具有氮元素等的扩散层,与基体结合牢固,极耐冲击。强化处理时,由于放电时间很短,放电点的面积又很小,放电的热作用只发生在工件表面的微小区域,而整个工件仍处于常温状态或升温较低,工件处于冷态,时间短,不会产生退火或热变形。电火花改性是在空气或液体介质中进行的。
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